作者：单 杨（中国工程院院士、湖南省农业科学院学术委员会主任）

　　习近平总书记指出：“要延长农产品产业链，发展农产品加工、保鲜储藏、运输销售等，形成一定规模，把农产品增值收益留在农村、留给农民。”近年来，我国农业科技工作者扎根种植、生产、加工一线，围绕农产品绿色贮藏加工，研发出一批新技术新手段，用科技力量帮助人们吃得更好、用得更好，推动农产品加工业和食品产业高质量发展。

　　一颗柑橘，既能鲜食，也能榨果汁、做罐头，还能提取类黄酮、香精油、果胶等功能成分，皮渣还可做成环保材料，可谓“全身都是宝”。像柑橘一样，人们熟知的不少果蔬，除了直接食用，还有其他多种用途。要想保证吃到的水果足够新鲜，保证从表皮到果核都能物尽其用，就要借助食品储存加工技术。

　　突破先进贮藏技术，保证新鲜口感和加工品质

　　我国是世界果蔬第一生产大国。2022年果蔬总产量达11.13亿吨。这么多水果蔬菜，贮藏起来是个难题。果蔬应季集中上市，会出现经常性、周期性、结构性短缺与过剩问题，由此造成的采后腐损率高达20%—30%。同时，消费者对果蔬农产品品质的期待越来越高。“水果要及时吃，否则容易坏。”这一固有印象反映了贮藏技术不够发达的短板。我们通过研创物理保鲜技术、研制绿色保鲜剂等，构建起“产地预冷+热激处理+臭氧熏蒸+智能分级+低温贮藏”的技术集成模式，使鲜果贮藏期普遍延长约两个月。

　　在这一技术集成模式中，每个环节都面向贮藏“痛点”，解决实际问题。很多高温季节收获的水果，自身温度达到30摄氏度以上，果实呼吸作用旺盛，容易变质腐烂，需要尽快降温。产地预冷技术可在几十分钟到几小时内，将果实携带的田间热带走，降至适宜贮运的温度，保障果实口感风味，提高贮藏性能。又如臭氧熏蒸技术，利用臭氧杀灭细菌（真菌）和病毒，又可氧化果蔬释放出的乙烯，从而延缓果蔬衰败。此外，臭氧熏蒸还能降解果蔬表面的有机磷等农药残留，清除贮藏库内的异味，保持最终食用或加工时的果蔬品质。

　　工业化贮藏保鲜及速冻技术，可以解决果蔬季节性供需矛盾。柑橘收获的季节性特点，使其无法周年供应。每年11月左右集中上市，一般到了来年6月、7月，加工厂就会面临原料缺乏的难题。为此，我们研发了工业化贮藏保鲜及速冻技术。与速冻水饺不同，果蔬速冻调控技术难度更高，需要在30分钟或更短时间内，将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰。这项技术的难点在于，要精准控制冰晶颗粒大小，以防速冻后冰晶把细胞膜胀破，导致整个柑橘“趴”下去。目前，我们已攻克这一难关，速冻果蔬细胞内外的水分同时形成晶核，晶体小、数量多、分布均匀，不挤压果蔬细胞膜、细胞壁，组织结构破坏少，解冻后还可以复原。应用这一技术，企业建起工业化速冻线，柑橘原料实现周年供应，不少加工企业由此取得长足发展。

　　创新技术体系，实现绿色加工

　　“柑橘罐头”是很多人难忘的童年记忆，酸甜松软的口感令人愉悦。水果加工并不像看起来那么简单，可以说是一门科技含量很高的“大学问”。为解决高温加工带来的品质下降、水耗高等问题，促进柑橘加工行业发展，我们研发了绿色节能加工技术。现在，生产1吨柑橘罐头的耗水量从60—80吨降至20—30吨，节水一半以上。应用先进加工技术，我国柑橘罐头占国际市场高达80%的份额。柑橘加工里的大学问，主要包括酶法脱囊衣技术、热杀菌技术、全果制汁（浆）技术。

　　酶法脱囊衣技术解决了去除囊衣、留下完整果肉的难题。该技术先对柑橘进行选果和清洗，热烫去皮除脉络，然后将带囊衣橘瓣放入酶解液中进行酶解，进而去除囊衣。这项技术以全自动方式剥去橘子囊衣，得到干净完整的橘子瓣，为加工打好基础。相较于传统的酸碱法脱囊衣工艺，酶法脱囊衣生产效率高、产品质量稳定、安全性高、不污染环境。运用该技术，企业建立起集远程网络、在线检测和智能控制技术于一体的生产线，实现不同柑橘原料的同线、同标、同质生产。

　　热杀菌技术虽已广泛应用于不同类型果蔬食品加工，但它的使用会不同程度破坏果蔬品质。怎样既杀菌又保持品质？通过研究柑橘产品中嗜冷、嗜温、嗜热三类微生物生长发育规律，我们决定用低温动态回旋连续杀菌取代高温静态杀菌，把杀菌温度从100摄氏度降到83摄氏度。应用低温杀菌技术制造的柑橘罐头，保留了柑橘原有的营养价值。为了让技术成果更好落地，服务企业生产，我们将低温杀菌技术整合在生产线上，创研出2—3公里长的柑橘加工生产线。柑橘加工从以前的劳动密集型生产，转变为标准化、清洁化、连续化的流水线生产，产品质量和生产效率都得到提高。

　　柑橘全果制汁（浆）技术，则让果汁等产品更有营养、原汁原味。这一技术类似于“榨果汁”，采用物理方法粉碎微化柑橘果肉果皮等组织，获得果汁（浆）类产品。柑橘全果果汁（浆）作为制备果汁、果酱、果粉等的中间加工品，可最大程度保留完整营养，有效实现柑橘百分之百全利用，无皮渣废弃物。我们建立起“低温超微化+酶法破壁+高压均质+真空脱氧”果汁饮品加工技术体系，对保证产品质量安全，促进柑橘加工产业发展具有重要意义。比如酶法破壁就可以降低全果汁的颗粒粒径，提高果肉中活性物质的溶出率，提高果汁抗氧化能力。

　　重视深加工技术运用，构建高效综合利用模式

　　我国柑橘产品资源丰富，每年产生柑橘副产物约1000万吨，深加工和高值化利用潜力巨大。柑橘含有大量果胶、类黄酮和香精油等功能活性物质，借助深加工技术提取功能成分，可以广泛应用到保健品、化妆品和日化产品中。将这些副产物综合利用起来，可以更好服务人们生活。

　　从柑橘中提取类黄酮，价值空间很大。类黄酮有阻止氧化损伤、延缓衰老、降低心血管疾病患病风险等作用。全球保健品排名前20的品类中，有12类是类黄酮产品。通过系统研究，我们从柑橘类黄酮中分离鉴定出5种高抗氧化活性类黄酮，开辟出生物合成柑橘类黄酮的技术路径。相关技术应用在实际生产后，推动我国类黄酮占据全球市场主要份额。以往被当做废品的落果，如果用来提取类黄酮，每亩可帮农民增收1000多元。

　　柑橘果皮副产物也是香精油的重要来源。香精油存在于外果皮油囊、花和叶中，其中，外果皮的精油含量最为丰富。作为一种天然食品添加剂，香精油可以用于食品工业，也可以用于化妆品、芳香清洁剂等生产，全球每年柑橘香精油需求量达到2万吨左右。我们开发出“组合式提取、超临界分离纯化、微胶囊缓控释”技术，实现香精油高效制备与稳态化调控。国产香精油正逐步替代进口，使进口产品价格下降了一半，有效提升了我国相关产品的国际竞争力。

　　提取、利用完成后，剩下的橘皮废渣怎么办？针对柑橘全利用最后一步，我们引入定向重组成型技术，将柑橘皮渣加工成不同用途的可降解农用包装器具，如育苗钵、抛秧盘以及蛋托、果托等，应用场景丰富。

　　展望未来，我们将继续坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，推动食品储存加工技术新发展，在粮油、畜禽、果蔬等农产品储存加工领域取得更多原创性成果，赋能健康生活，助力乡村振兴。